停暖后供熱設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修常識(shí)和注意事項(xiàng)
集中供熱系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)可分為兩個(gè)方面：
一方面是對(duì)整個(gè)熱力系統(tǒng)的整體維護(hù)。包括鍋爐、供熱管道、換熱器，閥門(mén)等熱力等。
目前通常采用的方法是：1.供熱系統(tǒng)使用的水應(yīng)該是經(jīng)過(guò)預(yù)處理的軟化水；2.對(duì)循環(huán)水進(jìn)行ph值控制；3.在系統(tǒng)中添加防腐阻垢劑；4.去除氧氣。通過(guò)上述技術(shù)措施，既可以防止鍋爐、熱交換器和管道產(chǎn)生水垢，使系統(tǒng)中形成污泥，從而提高系統(tǒng)的效率，防止閥門(mén)及換熱器故障，又可以減少腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，從而大幅度降低成本。
另一方面是供熱系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的維護(hù)有多種方法。一種方法是，等到零部件完全損壞是再進(jìn)行維修；另一種方法是提前維護(hù)，合理的維護(hù)會(huì)延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，但在部件損壞之前提前更換。這兩種方法在長(zhǎng)期的運(yùn)行中花費(fèi)不會(huì)很高，如果將兩種方法結(jié)合使用，往往可以實(shí)現(xiàn)最低的維護(hù)費(fèi)用。
供熱管道與鋼支架的維護(hù)檢修工作注意事項(xiàng)：
供熱管道所用管材，應(yīng)采用無(wú)縫鋼管或螺旋卷焊鋼管。管道鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34 的要求。更換后的管道，其標(biāo)高、坡度、坡向、折角、垂直度應(yīng)符合原設(shè)計(jì)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28 的要求。
管道翻修完畢后，翻修段應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)不具備水壓試驗(yàn)條件時(shí)，必須進(jìn)行100%拍片。水壓試驗(yàn)應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管道外觀檢查應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28的要求。
管壁腐蝕深度超過(guò)原壁厚的 1/3 時(shí)，必須更換管道。
管道的保溫層應(yīng)完整，保溫性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
直埋供熱管道應(yīng)滿足下列要求：
1. 直埋管道宜采用標(biāo)準(zhǔn)的鋼管預(yù)制成的保溫管。保溫管的防腐層、保溫層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2. 直埋管道的埋設(shè)深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。管道中心距、管底土質(zhì)及填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.直埋管道的保溫、防水外殼應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管》GJ/T114 的技術(shù)要求。
鋼支架的維護(hù)、檢修應(yīng)符合下列要求：
1. 固定支架應(yīng)安裝牢固、無(wú)變形，應(yīng)能阻止管道在任何方向與固定支架的相對(duì)位移，且能承受管道自重、推力和扭矩。鋼支架基礎(chǔ)與底板結(jié)合應(yīng)穩(wěn)固，外觀無(wú)腐蝕、無(wú)變形。
2. 滑動(dòng)支架的基礎(chǔ)應(yīng)牢固，外觀無(wú)變形和移位?；瑒?dòng)支架不得妨礙管道冷熱伸縮引起的位移，應(yīng)能承受管道自重及摩擦力。
3. 導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)平滑，不得有歪斜卡澀現(xiàn)象，并應(yīng)保證管道只沿軸線方向移動(dòng)。
板式換熱器維護(hù)保養(yǎng)、檢修應(yīng)符合下列要求：
維護(hù)、檢修后，應(yīng)進(jìn)行1.5倍工作壓力持續(xù)30min的水壓試驗(yàn),壓力降不得超過(guò)0.05MPa;
壓緊尺寸不得小于設(shè)計(jì)給定的極限尺寸；
密封墊片應(yīng)滿足流體介質(zhì)參數(shù)的要求；
應(yīng)按照工藝要求組裝，不得有串流現(xiàn)象。
板式換熱器的檢修：
板式換熱器在運(yùn)行中泄漏時(shí)，不得帶壓夾緊，必須泄壓至零后方可進(jìn)行夾緊至不漏，但夾緊尺寸不得超過(guò)裝配圖中給定的最小尺寸。（各站最小尺寸見(jiàn)熱力站規(guī)范表）
板式換熱器打開(kāi)時(shí)，如溫度較高，應(yīng)待降至室溫后再拆開(kāi)設(shè)備。拆開(kāi)時(shí)應(yīng)防止密封墊片松弛脫落。
板式換熱器的板片應(yīng)逐片進(jìn)行檢查與清理，一般的洗刷可不把板片從懸掛軸上拆下。洗刷時(shí)，嚴(yán)禁使用鋼絲、銅絲刷等金屬刷，不得損傷墊片和密封墊片。
嚴(yán)禁使用含CL-的酸、及強(qiáng)酸溶劑清洗板片，板片洗刷完畢后須用清水洗干凈。
板式換熱器更換密封墊片時(shí),應(yīng)用丙酮、丁酮或其他酮類(lèi)溶劑融化墊片槽里的殘膠，并用棉紗擦洗干凈墊片槽。
貼好密封墊片的板片應(yīng)放在平坦、陰涼和通風(fēng)處，上面用板片或其他平板壓住墊片，自然干固4h后方可安裝使用。非采暖期板片應(yīng)加緊存放。
板式換熱器夾緊時(shí)，夾緊螺栓應(yīng)對(duì)角輪換擰緊，兩夾緊板內(nèi)側(cè)上下、左右偏差不應(yīng)大于10mm,當(dāng)壓緊至給定尺寸(一般為最大夾緊尺寸)時(shí),兩夾緊板內(nèi)側(cè)的上下、左右偏差不應(yīng)大于2mm。
水泵的維護(hù)、檢修
運(yùn)行維護(hù)：運(yùn)行期間要有專(zhuān)人定期巡視，電機(jī)定期添加潤(rùn)滑油，對(duì)以下幾種情況及時(shí)處理：
a、漏水嚴(yán)重：軸封漏水嚴(yán)重，超過(guò)規(guī)定滲漏量時(shí)，適當(dāng)調(diào)緊軸封壓蓋，如漏水還比較嚴(yán)重，應(yīng)停泵重新更換、添加軸封盤(pán)根。
b、聲響、震動(dòng)過(guò)大：檢查地腳螺栓，如有松動(dòng)，適當(dāng)調(diào)緊。檢查泵基礎(chǔ)，如有損壞或震裂，進(jìn)行修復(fù)或加固。
c、如有其它異常情況及時(shí)停機(jī)檢查。
d、冷卻水系統(tǒng)暢通，流量適中。軸封滴水頻率在規(guī)定范圍內(nèi)。
e、使用機(jī)械密封的水泵，禁止機(jī)封中粘有油跡。出現(xiàn)機(jī)封漏水嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行更換。
f、當(dāng)固定機(jī)封的橡膠套出現(xiàn)老化時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)封進(jìn)行整體更換。
停熱檢修:停熱后，泵解體檢修。檢查葉輪、軸及軸承等零部件的磨損情況，對(duì)磨損嚴(yán)重，影響運(yùn)行部件進(jìn)行修復(fù)或更換。供熱信息網(wǎng)了解到要求檢修過(guò)程中各部位保持清潔。需潤(rùn)滑部位添加潤(rùn)滑油。安裝時(shí)各部位密封嚴(yán)密。葉輪、導(dǎo)葉表面應(yīng)光潔無(wú)缺陷，輪軸與葉輪，軸套、軸承等的配合表面應(yīng)無(wú)缺陷，配合應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
泵軸的徑向跳動(dòng)值不應(yīng)大于0.05mm
裝配好的水泵應(yīng)手動(dòng)盤(pán)車(chē),其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,不得有偏重、干澀、摩擦等現(xiàn)象。
熱網(wǎng)閥門(mén)的維護(hù)、檢修工作：
閥門(mén)更換安裝前，應(yīng)檢查核對(duì)出廠檢驗(yàn)單,出廠前未檢驗(yàn)的應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28 的規(guī)定進(jìn)行解體檢查（焊接蝶閥、球閥避免解體），更換密封材料，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
閥門(mén)維護(hù)、檢修后應(yīng)達(dá)到下列要求：
1. 閥門(mén)閥桿應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)卡澀歪斜，鑄造或鍛造部件應(yīng)無(wú)裂紋、砂眼或其他缺陷；
2.填料應(yīng)飽滿，壓蘭應(yīng)完整，有壓緊的余量。法蘭螺栓的直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，螺栓受力均勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；
3. 法蘭面應(yīng)無(wú)徑向溝紋，水線完好；
4 .閥門(mén)傳動(dòng)部分應(yīng)靈活、無(wú)卡澀，油脂充足。液壓或電動(dòng)部分應(yīng)反應(yīng)靈敏。
閥門(mén)公稱(chēng)壓力等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不低于1.6MPa。
供熱管網(wǎng)補(bǔ)償器的維護(hù)、檢修
波紋管補(bǔ)償器的維護(hù)、檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：
1. 波紋管補(bǔ)償器進(jìn)行予拉伸試驗(yàn)時(shí)，不得有不均勻變形現(xiàn)象；
2 .波紋管補(bǔ)償器安裝前的冷拉長(zhǎng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求；
3 .波紋管補(bǔ)償器安裝與管道的同軸度保持在自由公差范圍內(nèi)。安裝方向符合規(guī)定要求；
4 .波紋管補(bǔ)償器安裝完畢后，應(yīng)松開(kāi)預(yù)拉伸緊固螺栓后方能投入運(yùn)行；
5 .對(duì)有排水裝置的波紋管應(yīng)保證排水絲堵無(wú)滲漏。
套筒補(bǔ)償器（包括普通盤(pán)根式和柔性填料式）的維護(hù)、檢修應(yīng)符合下列規(guī)定：
1. 更換套筒補(bǔ)償器時(shí)，安裝長(zhǎng)度及補(bǔ)償量必須符合設(shè)計(jì)要求；
2. 套筒組裝應(yīng)符合工藝要求，盤(pán)根規(guī)格與填料涵間隙應(yīng)一致；
3. 套筒的前壓緊圈與芯管間隙應(yīng)均勻，盤(pán)根填量應(yīng)充足，滿足壓緊圈的壓緊要求，不出現(xiàn)明顯偏差，無(wú)卡啃現(xiàn)象；
4. 螺栓應(yīng)無(wú)銹蝕,并涂有油脂保護(hù)；
5. 柔性填料式套筒填料量應(yīng)充足。
法蘭與螺栓的維護(hù)、檢修
法蘭連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28 的要求。
法蘭密封面的光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁碰撞或敲擊。結(jié)合面不得有損傷。在安裝前必須對(duì)密封面進(jìn)行檢查，當(dāng)接觸不好時(shí)，必須進(jìn)行修整或更換。
選法蘭時(shí)宜選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭，不宜選用非標(biāo)準(zhǔn)法蘭和使用拼焊成型的法蘭。
法蘭的型號(hào)應(yīng)按管網(wǎng)設(shè)計(jì)公稱(chēng)壓力選用。
法蘭盤(pán)上的螺栓孔的中心偏差不宜超過(guò)孔徑的 4%。
凸凹法蘭應(yīng)自然嵌合，連接法蘭的螺栓的螺紋部分應(yīng)無(wú)損傷。
法蘭墊片的內(nèi)徑應(yīng)大于法蘭內(nèi)徑 2～3mm，外徑應(yīng)同法蘭密封面的外緣相齊。供熱信息網(wǎng)了解到墊片不宜出現(xiàn)接口，必須接口時(shí)，應(yīng)要用嵌接。
法蘭螺栓緊固后，每個(gè)螺栓都應(yīng)與法蘭緊貼，不得有縫隙。
連接法蘭的螺栓宜露出螺母長(zhǎng)度 2～3 扣。所有螺帽應(yīng)在法蘭同一側(cè)上，應(yīng)采用同一規(guī)格螺栓。
法蘭接口應(yīng)安設(shè)在檢查室或管溝內(nèi)，不得埋在土中。
法蘭墊片的選擇應(yīng)滿足管道輸送介質(zhì)的溫度壓力要求。
法蘭連接嚴(yán)禁使用雙層墊片，墊片厚度與材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
螺栓和螺母的螺紋應(yīng)完整，絲扣不得有毛刺或劃痕，不得有裂口。
螺栓和螺母應(yīng)擰動(dòng)靈活，螺母不得銹蝕在螺栓上。
螺母材料的硬度應(yīng)小于螺栓的硬度。螺栓和螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)、咬扣現(xiàn)象。
熱工儀表設(shè)備的維護(hù)與檢修：
溫度表：運(yùn)行期定期巡視，及時(shí)清除套筒表面污垢，表座定期加油，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)校驗(yàn)更換。
壓力表：運(yùn)行期間對(duì)壓力表定期巡視，及時(shí)清除套筒表面污垢，對(duì)有下列情況之一的壓力表停止使用，進(jìn)行修理校驗(yàn)或更換新表：
a、有限制釘?shù)膲毫Ρ?，無(wú)壓力時(shí)指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限制釘處。無(wú)限制釘?shù)膲毫Ρ?，無(wú)壓力時(shí)指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定允許誤差的半數(shù)。
b、表面玻璃破碎或表盤(pán)刻度模糊不清。
c、沒(méi)有鉛封、鉛封損壞或超過(guò)校驗(yàn)使用期限。
d、因其它原因，使壓力表失去準(zhǔn)確性。
停熱后校驗(yàn)：停熱后，將所有溫度、壓力表拆下，認(rèn)真擦拭，清除表面灰塵，然后由公司統(tǒng)一安排校驗(yàn)。送檢前各表背面應(yīng)標(biāo)記所屬站及具體安放位置，校驗(yàn)合格后再安放原位。
溫度表、壓力表安裝
溫度表、壓力表校驗(yàn)合格后安裝，先檢查各表在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞。安裝時(shí)，各表座內(nèi)先加油，保證儀表測(cè)量的準(zhǔn)確性及精度。
除污器的維護(hù)、檢修：
停熱檢修：停熱后，除污器解體檢修。打開(kāi)除污器的手孔、頂蓋清除內(nèi)部污垢及除污網(wǎng)內(nèi)污堵，對(duì)損壞嚴(yán)重的除污濾網(wǎng)按原型進(jìn)行更換。檢查除污短管，拆除盲板，清掃內(nèi)部異物。
運(yùn)行維護(hù)：運(yùn)行期間，除污器兩端壓力表壓差接近或大于0.02Mpa時(shí),打開(kāi)除污器旁通管閥門(mén),關(guān)閉除污器兩端閥門(mén),打開(kāi)除污器的手孔、頂蓋清除內(nèi)部污垢.清理完畢后,打開(kāi)除污器兩端閥門(mén),關(guān)閉除污器旁通管閥門(mén)。
法羅力鍋爐北京辦事處獨(dú)家報(bào)道
